Comparația modurilor de tăiere a mașinii

plasmă
Calitatea tăierii: înclinație excelentă, suprafață mică afectată de căldură, practic fără zgură, un efect de tăiere fin până la excelent;
Capacitatea de producție: viteza de tăiere a materialelor metalice de diferite grosimi este extrem de rapidă, iar viteza de piercing este extrem de rapidă;
Cost de operare: Piesele de purtare au o durată de viață lungă, o bună eficiență a producției și o calitate excelentă a tăierii, ceea ce duce la un cost mai mic al operațiunii unice decât alte tehnologii;
Mod de întreținere: Multe componente pot fi întreținute în mod corespunzător de către echipa de întreținere din fabrică. [2]
laser
Calitatea tăierii: unghiul excelent de scufundare, o suprafață mică afectată de căldură, practic fără zgură, se poate obține un efect de tăiere fin până la excelent, în condiții de îndoire cea mai îngustă;
Capacitatea de producție: lanterna de tăiere poate fi dezactivată rapid, îmbunătățind eficiența producției. Când tăiați materiale metalice cu grosime mai mică de 6mm, viteza este extrem de rapidă. Cu cât este mai groasă metalul, cu atât viteza este mai lentă. Cu cât este mai gros metalul, cu atât timpul de perforație este mai lung. În general, tăierea cu laser este utilizată în tăierea metalelor nemetalice. Doar cele de înaltă precizie pot utiliza tăierea cu laser;
Cost de funcționare: costul operației unice este ridicat datorită consumului ridicat de energie electrică și gaz, costul ridicat de întreținere și viteza de tăiere relativ mică la tăierea materialelor mai groase;
Metoda de întreținere: tehnicienii profesioniști sunt obligați să finalizeze lucrări complexe de întreținere!